Профессиональная гидравлическая пресс-машина для намотки стальной проволоки и процессов литья

Детальный рабочий процесс гидравлического пресса для намотки проволоки обычно выглядит следующим образом:
Подготовка перед запуском: проверьте внешний вид оборудования, чтобы убедиться, что нет поврежденных, деформированных или свободных частей; проверьте уровень гидравлического масла, чтобы убедиться, что он находится в пределах нормы;Проверьте электрические соединения, чтобы убедиться, что нет ослабления или короткого замыкания; Проверьте, прочно ли установка формы и соответствуют ли форма и оборудование друг другу.
Запустите гидравлическую систему: включите главный выключатель питания, включите маслонасосы и позвольте системе предварительно нагреться.
Настройка параметров: Установите такие параметры, как давление, ход и скорость в соответствии с требованиями обрабатываемых деталей.
Установка и отладка формы: очистить поверхность установки формы, установить форму на рабочую столу и закрепить ее,и затем выполните пустой работы отладки, чтобы проверить, если формы и оборудования действия координируются и есть ли помехи.
Установка и расположение заготовки: Установка заготовки в правильном положении на форме и использование устройства для установки положения, чтобы гарантировать, что она не двигается во время обработки.
Главное действие цилиндра: Главный цилиндр представляет собой двойной поршневый цилиндр, прикрепленный к верхней поперечной балки через масляную цепь,и главный поршень жестко соединен с подвижной поперечной балкиПосле запуска устройства, главный поршень движется вверх и вниз, приводя передвижной поперечной балки для достижения процесса давления.Гидравлическое масло попадает в главный цилиндр через систему масла под действием масляного насоса.
Нагнетание: Главный цилиндр может быть нагнетано с использованием двойного управления временем и давлением, и новый алгоритм управления давлением может быть применен.давление постепенно увеличивается, в результате чего заготовка сжимается и формируется в форме.
Стадия поддержания давления: при достижении установленного давления вводится стадия поддержания давления, чтобы обеспечить качество и стабильность формирования заготовки.
Уменьшение давления: после того, как время ожидания истекает, система автоматически высвобождает давление и давление постепенно уменьшается.
Возвращение: передвижная перекрестная пучка приводит главный поршень к возвращению в исходное положение.
Вытащить заготовку: Откройте форму и вытащите обработанную заготовку.
Операция отключения: нажмите кнопку остановки, чтобы выключить насос масла и главный выключатель питания.
На протяжении всего процесса работы необходимо тщательно следить за рабочим состоянием оборудования, включая изменения давления, движения хода, температуру масла и т.д.и внимательно слушать любые ненормальные звуки от оборудованияВ то же время некоторые конструктивные особенности оборудования помогают улучшить производительность и стабильность, такие как использование насосов с постоянным объемом действия,который может обеспечить долгосрочную безопасную работу двигателя и достичь эффектов энергосбережения; Новая конструкция клапана может уменьшить объем потока, необходимый для закрытия и сократить время ответа; Использование двойного процесса охладителя для повышения эффективности охлаждения;Установка аккумулятора на пластинке клапана сжатия может быстро зарядить сжатие мастер-цилиндра, уменьшить потерю давления и улучшить эффективность сжатия.
Гидравлические прессы для намотки стальной проволоки от разных производителей и моделей могут иметь различия в специфических структурах и деталях работы,Поэтому важно внимательно ознакомиться с руководством пользователя оборудования и соответствующими процедурами безопасности перед эксплуатацией..