Скорость транспортировки на конвейерной ленте:V=0,5~3,0m/min (бесконечно регулируемый)
Грузоподъемность конвейерной ленты:≥ 50 кг/м2
Размер входа и выхода машины для чистки:Ширина 500 мм, высота 330 мм (расстояние от ремня сетки до сопла составляет около 300 мм)
Очищая давление:P≥350Kpa
Сила:40kw
Внешние габариты оборудования (хозяин):L4500*W1800*H2600 MM
Материал:Нержавеющая сталь
Особенности:автоматический, высокая эффективность
Выделить:
Специализированное промышленное оборудование для чистки и сушки
,
точное промышленное оборудование для чистки и сушки
Основная информация
Место происхождения:Китай
Фирменное наименование:Starpower
Сертификация:ISO9004, ISO9001
Номер модели:Автоматическая ультразвуковая очистная машина KR-0876RTZ
Оплата и доставка Условия
Упаковывая детали:Деревянный корпус
Время доставки:1-2 месяц
Условия оплаты:L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Поставка способности:1 комплект
Галерея
Промышленное оборудование для очистки и сушки
Характер продукции
Промышленное оборудование для очистки и сушки
Рабочий процесс:
Loading → Aerated pickling and rust removal → Ultrasonic chemical cleaning → Ultrasonic chemical cleaning → Ultrasonic water cleaning → Ultrasonic water cleaning + dehydration → Hot air drying → Hot air drying → Unloading.
Промышленное оборудование для очистки и сушки с высокой точностью на заказ в основном состоит из следующих частей: 1. Система очистки Чистящий бак: обычно изготовлен из коррозионностойких материалов, таких как нержавеющая сталь.Его размер и форма определяются в зависимости от мощности оборудования и размера деталей.. Ультразвуковой генератор: генерирует высокочастотные ультразвуковые сигналы и передает ультразвуковую энергию в очистную жидкость через преобразователи,с использованием кавитационного эффекта ультразвуковых волн для удаления грязи на поверхности и внутри заготовки. Разбрызгивающее устройство: состоит из сосудов, труб и насосов. Разбрызгивающее устройство может разбрызгивать очищающую жидкость на поверхность заготовки при определенном давлении и углу для повышения эффекта очистки.Для некоторых деталей сложной формы, распылительная очистка может охватывать области, которые трудно достигаются ультразвуковыми волнами. Система фильтрации: используется для фильтрации примесей в очищающей жидкости и поддержания чистоты очищающей жидкости.насосы и трубы и другие компонентыЧистящую жидкость можно регулярно фильтровать и перерабатывать для снижения расходов на очистку. 2. Система сушки Сушильная камера: изготовлена из теплоизолирующих материалов, с нагревательными элементами и системой циркуляции горячего воздуха внутри.Его размер и форма определяются в зависимости от мощности оборудования и размера деталей.. Нагревательные элементы: электрическое отопление, инфракрасное отопление или нагрев горячего воздуха.и затем дует горячий воздух равномерно на поверхность заготовки через систему циркуляции горячего воздуха, чтобы ускорить испарение влаги и достичь эффекта сушки. Система циркуляции горячего воздуха: состоит из вентиляторов, воздуховодов и фильтров.Фильтр может фильтровать примеси в воздухе и поддерживать чистоту сушильной камеры.
3. Система транспортировки Конвейерная цепь или конвейерная лента: используется для транспортировки деталей из зоны очистки в зону сушки и поддержания стабильной передачи деталей во время всего процесса очистки и сушки.Скорость транспортировочной системы может регулироваться в соответствии с потребностями производства. Двигательное устройство: обеспечивает питание транспортной системы, обычно состоящей из двигателей, редукторов и преобразователей частоты.Двигательное устройство может реализовать регулирование скорости и движение вперед и назад системы транспортировки для удовлетворения требований к очистке и сушке различных деталей. 4Система управления Контрольная панель: устанавливается на рабочем столе оборудования и используется для установки параметров очистки и сушки, таких как время очистки, температура, давление и скорость транспортировки.Контрольная панель обычно использует сенсорный экран или кнопку для удобной работы и контроля операторами. Электрическая система управления: состоит из ПЛК (программируемого логического контроллера), датчиков, реле и контакторов.автоматически выполнять очистные и сушильные процессы в соответствии с заранее установленными программами и параметрами, и осуществлять мониторинг в режиме реального времени и диагностику неисправностей рабочего состояния оборудования.
5Помощная система Выхлопная система: используется для сброса выхлопных газов и пара, образующихся во время процессов очистки и сушки, для поддержания чистой и безопасной рабочей среды.воздуховоды и фильтры и другие компоненты. Система охлаждения: используется для охлаждения некоторых компонентов, которые подвержены нагреву во время процессов очистки и сушки, таких как двигатели и редукторы, для обеспечения нормальной работы оборудования.Система охлаждения может использовать методы охлаждения воздухом или водой. Система разделения масла и воды: используется для разделения масла и воды в очищающей жидкости, поддержания чистоты очищающей жидкости и продления срока службы очищающей жидкости.Система разделения масла и воды обычно использует методы физического разделения или химической обработки..
Параметры оборудования:
Корпус резервуара Структура
Внутренний эффективный размер
Размер внутреннего резервуара: L2600×W1400×H500mm Приблизительный общий размер: L2850W1650H750mm (в зависимости от фактического размера)
Способ нагрева
Электрическое отопление 12 кВт
Материал
Внутренний резервуар принимает "SUS304" 2,5 мм Zhangjiagang Posco нержавеющей стали пластины. Неизлучающая поверхность принимает SUS304 T = 2,0 мм, а внешняя дверная панель принимает 1,0 мм нержавеющей стали.
Внешняя рама очистного резервуара
Изготавливается путем сварки из нержавеющей стали 40401.5 квадратных труб, с прочной и прочной конструкцией.
Структура
Ультразвуковые преобразователи прикреплены к нижней части резервуара (нижний вибрационный тип), а четыре угловых колеса сконфигурированы внизу.
Ультразвуковой преобразователь
Принять импортированные пластинчатые преобразователи марки "HESEN" и импортированную технологию связывания. Общее количество ультразвуковых преобразователей составляет 200, с частотой 28KHZ и 60W каждый.
Общая ультразвуковая мощность
12 кВт
Контроль времени
Он встроен в генератор и время регулируется от 0 до 999 минут.
Система питания
Ультразвуковой генератор
Генератор использует 4 комплекта ведущих на международном уровне IGBT-модулей и силовых труб для управления, чтобы обеспечить сильную и стабильную выходную мощность.Уникальная технология частоты промывки Сиантай гарантирует отсутствие тупиков в очистке. Он имеет такие функции, как непрерывно регулируемая мощность, частота смены, регулировка времени, старт / остановка и т. Д.
Часть компонента
Все импортируемые высококачественные компоненты.
Прочие
Конфигурируйте выделенную стойку управления. На стойке управления установлены два независимых генератора. Ультразвуковой кабель длиной 3 метра.
Послепродажная служба
Транспорт
Гарантия на оборудование составляет один год и обслуживается пожизненно.